为进一步推动辖区企业安全生产主体责任落实，加强企业安全生产意识，及时整改存在的问题，做到发现一处整改一处，提高企业隐患危机意识。现对近期部分企业的安全隐患予以曝光，希望被曝光企业切实履行主体责任，对查出的隐患及时整改到位，希望其他企业能够引以为戒，举一反三。

1. 行车吊钩保险扣失效；

2. 浸胶区未设置可燃气体探测器，搅拌区未设置可燃气体探测器和通风设施；

3. 疏散楼梯存在大量烟头；

4. 清洗区域电气设备未采用防水型。

1.生产车间多处配电箱破损或无法保护内部开关和线路。

1.铝构件打磨车间打磨设施旁设置非防爆电气设备；

2.铝抛丸除尘器同明火地点距离过近；

3.生产车间气瓶间安全距离不足；

4.气瓶同动火点距离过近、气瓶间存在抽烟现象。

1.喷漆房内设置非防爆电气设备；

2.生产车间车床附件开关裸装；

3.生产车间乙炔瓶无防倾倒措施；

4.角磨机防护罩缺失。

1.危化品仓库安全标识牌缺失；

2.柴油储存场所未配备消防沙；

3.生产车间行车防脱勾装置缺失。

1.生产车间多处配电箱破损或无法保护内部开关和线路；

2. 生产车间安全出口被完全堵塞。

1.配电箱杂物较多、箱门缺盖；

2.模具车间配电箱盖缺失、电气线路无套管保护，私拉乱接；

3.生产车间门口电箱无漏电保护器。

1.行车吊钩无防脱钩装置；

2.配电箱损坏，无箱盖；

3.生产车间内个别疏散指示灯未通电；

4.控制柜内有粉尘积累，柜门与柜体之间无跨接接地；

5.安全出口处无疏散指示标志；

6.生产车间地面有烟头。

1.新建项目未及时开展三同时进行建设与管理；

2.行车吊钩防脱勾装置失效；

3.施工现场集装箱存在人员居住行为；

4.现场作业人员未佩戴安全帽；

5.钢丝绳固定绳卡数量不足。

1.生产车间铝构件熔融车间消防应急灯损坏；

2.生产车间冷却水循环水沟未辨识为有限空间且未张贴安全警示标识；

3.生产车间二楼出口处配电箱盖板缺失。

1.生产车间喷漆间烘道可燃气体监测报警装置未设置；

2.锌打磨车间设置非防爆电气（变频器）及线路；

3.生产车间货梯违规承降人员；

4.生产车间一台钻机床防护罩缺失；

5.生产车间开孔岗位地上烟头较多、存在吸烟现象；

6.生产车间多处消防设施堵塞现象；

7.锌打磨生产车间存在吸烟现象，地上存在烟头、烟盒；

8.调漆间使用非防爆电气及线路；

9.危化品中间仓库防爆电气线路套管链接处链接不规范，可燃气体监测报警装置未定期校准；

10.生产车间二层货梯无联锁防护措施；

11.多处危化品使用场所使用铁质、易产生静电工具；

12.喷塑车间喷粉房旁设置非防爆电气线路。