活动伊始，工匠团队与企业技术骨干齐聚会议室开展专题座谈，企业负责人现场抛出长期制约产能与产品质量的两大焊接难题：1mm 薄不锈钢冷却长水槽焊接形变、焊缝腐蚀问题突出；5mm 厚不锈钢水槽焊缝 UT 探伤检测难以达标，生产成本居高不下。

带队的浙江工匠丁斌认真梳理企业生产痛点，现场在白板手绘构件示意图，逐条拆解工艺逻辑，从结构设计、焊接选材、参数调控多维度初步梳理优化思路，与企业技师充分交换意见，摸清设备工况、生产流程细节，敲定实地勘察重点攻坚方向。纸上谈思路，车间验实效。座谈研讨结束后，丁斌带领工匠团队深入生产车间，实地察看不锈钢冷却长水槽生产线全流程，近距离观察设备运转、焊工实操全过程，结合车间真实工况细化落地解决方案。

针对1mm厚不锈钢冷却长水槽焊接变形和焊缝易腐蚀问题：改变产品结构增加加强筋，更改焊缝位置使焊缝脱离易变形的角焊缝位置改为搭接焊缝并在背面做氩气保护；5mm厚不锈钢水槽焊缝UT检测不合格的问题，详细讲解从坡口加工，焊缝组对，刚性固定，焊接方式选择，电流参数，焊缝返修等焊接工艺。现场企业技术人员全程记录要点，纷纷表示工匠团队的专业指导直击生产痛点，有效填补企业工艺短板，大幅降低次品损耗。